认真做好设备巡视维护，特别是定期进行特巡，红外测温，防小动物检查，防污闪检查等，还结合设备停电情况进行设备清抹，贯彻执行，确保电网稳定、设备健康运行。在缺陷处理过程中充分做好各项措施，做好现场监护，特别技改施工现场的监督管理，防止感应电触电伤亡，确保人身。

统是利用工业互联网技术来提高工厂智能化车间的化水平。在信息化的，由于生产环境的改变，需要一种能够适应市场需求、能够迅速反应的化生产模式。MES系统一体化车间设备，实现了对生产设备的集中控制和管理，并与电脑进行了数据的交流，使传统的数控机床通讯模式发生了革命性的变化，MES系统可以为企业的智能工厂提供的设备资源配置和重组，极大地提升了设备的利用率。

他说，芯片制造厂需要晶圆制造设备，如光刻、化学气相沉积、化学清洗、蚀刻和平面化等设备。提供这些设备的公司会在工厂附近安排技术和销售人员。

文档资料管理是系统管理最重要的内容，也是维护系统的根据。文档资料管理是根据设备的随机资料、设备运行环境、商家联系资料和日常维护形成的数据，形成的设备维护资料。通过信息化管理，对每一设备建立数据库，与该设备有关的所有资料经过简化后，重要部分登记入库。

设备预测维护。利用5G将生产车间钻机、锣机等设备接入5G，实时监测设备性能和状态，记录设备稼动率及报错原因，同时结合历史数据实现设备运行趋势的提前预判、延长设备使用寿命。

节约电能：此系统采用电脑程序对全楼的设备进行管理，根据设备使用情况和用户的实际要求调整设备，使设备的运行处于运行状态，大量减少不必要浪费，避免了设备在失控的情况下运行，达到节约用电的目的，采用本系统可节约电能15％－25％。

加强设备点巡检。该车间各工段每班安排专人对提升系统的所有设备进行点巡检，点巡检过程严格按照车间的点巡检制度，对照点检本的每一项认真点检，做好设备的日常保养和维护，确保设备随时正常运行。

信息化：通过信息集成实现设备信息的动态化管控，与设备运行信息、生产加工信息建立紧密联系，靠数据说话，为管理、决策、评价提供数据支撑。