工业副产品制氢指将富含氢气的工业尾气作为原料，回收提纯制氢。主要有氯碱工业副产气、焦炉煤气、轻烃裂解副产气。工业副产气制氢的优势在于无需额外的资本投入和化石燃料投入，在成本和减排上有显著优势。

甲烷制氢技术加入催化剂能有效降低反应温度，提高甲烷的转化率。甲烷制备氢气需要在高温下进行，在反应过程中，甲烷的裂解，二氧化碳和一氧化碳之间的互相转化会产生固态碳，积碳会覆盖活性位点，导致催化剂失活，这是催化制氢最显著的问题。催化剂可分为贵金属、过渡金属。贵金属催化剂活性强、价格昂贵，不适用大规模制氢。催化剂的研究主要在镍基催化剂上，镍资源丰富，活性好，是理想的替代品。以下四种技术是对镍基催化剂的研究进展做的总结。

氢能制取主要有三种较为成熟的技术路线：（1）基于煤炭、天然气等化石燃料重整制氢；（2）以焦炉煤气、氯碱工业、丙烷脱氢、乙烷裂解为代表的工业副产气制氢；（3）基于新型清洁能源的可再生能源制氢，可再生能源制氢主要分为可再生能源电解水制氢、生物质制氢、太阳能光解水制氢三种，主要是采用电解水制氢。

事实上，我省在化石燃料制氢、工业副产氢、可再生能源制氢三大技术路线的资源储备丰富，已经形成了以焦炉煤气副产氢提纯、氯碱化工副产氢提纯、煤层气裂解制氢、可再生能源电解水制氢等多元方式并存的氢能供给体系。

相关概念：子公司江苏苏净拥有应用于工业领域制氢设备及系统的制造能力，主要是甲醇裂解制氢和氨分解制氢，应用领域为电子信息、钢铁冶炼、化工化纤等。

的缺点就是在研发方面，技术进展较为缓慢，还需要进一步攻克气化制氢、热裂解制氢技术的难关。例如，生物质热裂解制氢具有流程简单、生物质利用率高等优势，美中不足的是热解过程中会产生焦油，这一问题亟待研究解决；微生物降解制氢，是利用微生物降解生物质得到氢气，因为太阳能转化率较低、成本较高尚未得到推广，整体还处于研发阶段；生物质超临界水制氢是将临界水进行热解、水解等一系列化学反应来制取氢气，但该技术还不成熟，仍旧在试验阶段。但这也从侧面说明了，生物质制氢技术是一项具有良好发展前景的制氢技术。